3D Scannen
3D Scannen: de basis voor reverse engineering en pasvorm
Wij digitaliseren onderdelen en hun directe omgeving tot op honderdsten van millimeters nauwkeurig. Als basis om een onderdeel na te maken, of om een nieuw onderdeel exact te laten passen op wat er al is.

Scannen is een middel, geen eindproduct

Een scan op zichzelf lost niets op. Bij ons is scannen altijd de eerste stap naar iets bruikbaars: een onderdeel dat niet meer leverbaar is opnieuw laten bestaan, of een nieuw onderdeel dat feilloos past op een bestaande situatie. Wat je met de scan wilt bereiken, bepaalt hoe we scannen en wat we opleveren.

Wat is 3D scannen bij ons


We werken met de Revopoint MetroX Pro, een industriële 3D-scanner die geometrie vastlegt tot op honderdsten van millimeters nauwkeurig. De scanner legt duizenden meetpunten per seconde vast en zet die om in een puntenwolk, de digitale afdruk van het object. Reflecterende of donkere oppervlakken behandelen we vooraf met een matterende spray, zodat de scanner ze betrouwbaar leest.

Die puntenwolk is nog geen eindresultaat. Wat ermee gebeurt hangt af van het doel: een onderdeel navolgen tot een bewerkbaar 3D-model, of een referentie waar een nieuw onderdeel omheen of tegenaan wordt ontworpen.

Zo pakken we het aan


Reverse engineering. Is het doel een bestaand onderdeel navolgen of verbeteren, dan bouwen we de scan op tot een bewerkbaar, parametrisch 3D-model in Shapr3D, corrigeren we slijtage of schade uit het origineel en printen we in het materiaal dat bij de toepassing past. Het volledige proces staat beschreven op onze pagina over reverse engineering.

Pasvorm scannen. Vaak hoeft het gescande object zelf niet te worden nagemaakt, maar moet er iets nieuws op, in of omheen ontworpen worden: een beugel rond een bestaande buis, een insert in een behuizing, een adapter tussen twee onderdelen die niet voor elkaar gemaakt zijn. Een schuifmaat schiet tekort bij ronde, schuine of onregelmatige vormen. We scannen het referentieoppervlak en ontwerpen het nieuwe onderdeel direct tegen die geometrie aan in Shapr3D, zodat de pasvorm in één keer klopt in plaats van via een aantal pasrondes.
Grotere objecten, zoals machineonderdelen of carrosseriedelen, leggen we vast in meerdere opnames die we samenvoegen tot één samenhangend model. Kleine, complexe onderdelen scannen we met hoge resolutie voor maximale detailweergave.

Wat je krijgt


Je ontvangt het geprinte onderdeel: bij reverse engineering de reproductie of verbeterde versie van het origineel, bij pasvorm scannen het nieuwe onderdeel dat we om de gescande referentie heen hebben ontworpen. De scan en het 3D-model blijven bij ons in bestand.

Dat is direct de winst voor een volgende keer: het scan- en modelleerwerk hoeft maar één keer. Wil je later een extra exemplaar, een aanvullend aantal of een vervangend onderdeel, dan printen we vanaf het bestaande model, sneller en tegen lagere kosten dan bij een eerste opdracht.

De prijs voor de eerste opdracht hangt af van de grootte en complexiteit van het object, het aantal opnames en of er nog een modelleerstap of nieuw ontwerp nodig is. Een nabestelling vanaf hetzelfde model is aanzienlijk goedkoper. Dat brengen we vooraf in beeld in een offerte op maat.

Benieuwd of we jouw onderdeel of pasvorm-vraagstuk kunnen oplossen?

Scroll naar boven